炭素煅燒爐

1.爐型概況：炭素煅燒爐是將炭素材料在隔絕空氣的情況下進(jìn)行熱處理的熱工設(shè)備。炭素煅燒常用蒸罐式煅燒爐，它由很多垂直的小煅燒罐組成，并以每4個為1組，分成若干組。蒸罐式煅燒爐是充分利用炭素材料在煅燒過程中逸出的揮發(fā)物，并補(bǔ)充部分發(fā)生爐煤氣，在火道內(nèi)燃燒，對炭素材料間接加熱的一種爐子 ，煅燒時火道溫度可達(dá)1300-1380℃。燃燒的溫度可達(dá)1500℃。

2.使用條件：煅燒罐和火道的砌體要經(jīng)受1300℃以上的高溫作用，同時還受到裝、出炭素材料時，對罐壁的摩擦和撞擊，燃燒時氣體的沖刷和滲透以及低熔點鹽類熔渣的侵蝕作用。

3.耐火材料選用：由于上述作用的原因，在煅燒罐及火道部分的砌體，一般選用熱傳導(dǎo)性好，荷重軟化溫度高，高溫機(jī)械強(qiáng)度好的硅磚砌筑。在燃燒口上由于溫度較高，***采用高鋁磚，其余在爐底部位砌體有紅磚、輕質(zhì)磚、粘土耐火磚，在爐墻部位砌體有紅磚、粘土耐火磚、輕質(zhì)耐火磚。

炭素焙燒爐

1.爐型概況：炭素焙燒爐是一種將高壓成型的炭素材料制品，在隔絕空氣的條件下，按照規(guī)定的焙燒溫度進(jìn)行間接加熱，以提高炭素制品的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性能和耐高溫性能。炭素焙燒爐一般為連續(xù)多室，連續(xù)多室炭素焙燒爐又分密閉式和敞開式兩種。炭素焙燒爐，由于各部分所承受高溫不同，所選用的耐火材料也不盡相同。

2.密閉式焙燒：

密閉式焙燒爐爐底部磚墩，坑面磚承受上部砌體和所焙燒制品的重量，火井受到1400℃以上的高溫作用等，因此常采用機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性較好的粘土磚砌筑；

密閉式焙燒爐主要用耐火材料

爐底輕質(zhì)磚，主要用QI-0.8、QI-1.0輕質(zhì)高鋁磚，Al₂O₃≤48。

料箱墻、火井用磚，******粘土耐火磚，Al₂O₃≥42.5，Fe₂O₃≤1.6,耐火度≥1750℃，體積密度≥2.3，0.2MPa荷重軟化溫度≥1450℃，常溫耐壓強(qiáng)度≥40MPa.

密閉式焙燒爐爐蓋，由于生產(chǎn)過程中需要移動，常采用輕質(zhì)耐火磚砌筑。爐蓋磚要用兩種容重不同的輕質(zhì)高強(qiáng)磚GQI-1.0和GQI-1.5兩種，Al₂O₃≥55，體積密度分別不大于1.0及1.5。其余部位用輕質(zhì)磚，密度0.5-1.25。

火道磚理化指標(biāo)：Al₂O₃：42～53，Fe₂O₃≤1.8，體積密度≥2.2，0.2MPa荷重軟化溫度≥1450℃，常溫耐壓強(qiáng)度≥40MPa。

3.敞開式炭素焙燒爐各種耐火材料如下：粘土耐火磚、特種粘土耐火橫墻磚、特種粘土火道墻磚、特種高鋁耐火磚、1.0輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)澆注料、重質(zhì)澆注料、粘土高溫火泥。